Elegiste la manufacturación esbelta (Lean) como tu metodología de mejora de procesos. Sin embargo, saber sobre la manufacturación esbelta y saber cómo implementarla son dos cosas muy diferentes.
Estamos aquí para ayudarte. Este artículo te guiará por la implementación con las mejores herramientas de manufacturación esbelta (Lean) que necesitarás para empezar. (Nota al margen: Estas herramientas también se aplican a Lean Six Sigma).
Implementa estas herramientas y mantente centrado en los beneficios reales de la manufacturación esbelta orientados al cliente. De esa manera, aunque este tipo de producción resulte difícil al principio, podrás seguir avanzando y desarrollar procesos que mejoren continuamente con el tiempo.
¿Qué es la manufacturación esbelta (Lean)?
Básicamente, la manufacturación esbelta (Lean) se centra en mejorar constantemente el valor para el cliente y minimizar el desperdicio. En lugar de alentar a la gerencia a pensar en maximizar verticales separadas, el método Lean optimiza el flujo de producción a través de flujos de valor que afectan cada tecnología, activo y departamento.
Como te imaginarás, cambiar la mentalidad de toda una empresa lleva tiempo, así que implementar el proceso Lean puede ser un cambio lento. Pero confía en nosotros, vale la pena.
Cinco principios fundamentales de la gestión Lean
Hay cinco principios que rigen el proceso de gestión Lean. Cada herramienta que implementes reforzará la aplicación de estos principios.
- Identifica el valor: el valor incluye todo lo que beneficia al cliente. Tendrás que distinguir los beneficios que aportan valor de los procesos que suponen un desperdicio.
- Traza el flujo de valor: una vez que sepas qué valor aporta el producto al cliente, tendrás que seguir su recorrido desde la producción hasta el consumidor.
- Crea un flujo: un flujo fluido elimina los cuellos de botella y el desperdicio de los procesos de producción.
- Establece un sistema pull: cuando tu equipo tiene tiempo y capacidad, puede empezar un nuevo trabajo. En un sistema pull, el equipo solo comienza una tarea cuando tiene capacidad para completarla.
- Mejora continuamente: la percepción de valor del cliente cambiará con el tiempo, por lo que tu proceso debe evolucionar constantemente para generar cada vez más valor.
Sigue leyendo para conocer herramientas valiosas que mejorarán tu proceso y te ayudarán a implementar métodos de producción Lean.
Las mejores herramientas de mejora de procesos Lean por tarea
Hay un montón de herramientas de mejora de procesos que debes tener en cuenta cuando empieces a usar la manufacturación esbelta (Lean), así que las hemos desglosado en cada etapa del proceso Lean. Cuando encuentres una herramienta que se adapte a tus necesidades, haz clic en la plantilla correspondiente para comenzar a editar y colaborar en tiempo real en Lucidchart.
Si bien algunas de estas herramientas se crearon con otras metodologías de proceso, igualmente puedes aplicarlas para ayudar a tu empresa a ejecutar el proceso de manufacturación esbelta (Lean).
Definir y priorizar
Para identificar el valor, tendrás que analizar tu flujo de valor y encontrar dónde se encuentran los desperdicios. También deberás establecer cómo avanza el valor en su camino hacia el cliente para convertirlo en un camino más eficiente. Usa estas herramientas Lean para lograrlo:
Diagramas de afinidad
Son muy útiles para las etapas iniciales de la implementación Lean. Los diagramas de afinidad ayudan a ordenar grandes cantidades de datos o ideas. En este contexto, pueden ayudarte a identificar el valor para el cliente y reunir problemas en los procesos actuales.
